電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床基本結(jié)構(gòu)：由主軸、車(chē)銑臺(tái)、導(dǎo)軌、進(jìn)給滑塊（傳動(dòng)裝置）、工件夾具、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

　　操作技巧：

　　1、熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)：操作前，先熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，了解機(jī)床的各個(gè)部件，以便更好地操作機(jī)床。

　　2、檢查機(jī)床：進(jìn)行機(jī)床、刀具、工件及各調(diào)整裝置的檢查，仔細(xì)看看機(jī)床是否正常，刀具是否完好，工件是否正確地安裝在夾具上，以及各調(diào)整裝置是否正確地調(diào)整，檢查完畢后，應(yīng)將操作元件的位置恢復(fù)到設(shè)備原狀，不允許設(shè)備上存有外力或液壓力。

　　3、當(dāng)開(kāi)機(jī)自檢完畢后，驅(qū)動(dòng)部分會(huì)先啟動(dòng)，一般刀具會(huì)先停在一個(gè)固定點(diǎn)，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ购螅瑧?yīng)先進(jìn)行把手自由度的檢查；熟悉把手操作和保護(hù)裝置的位置，熟悉刀具的調(diào)節(jié)方法，了解主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，熟悉其他操作。

　　4、調(diào)整刀具：加工前應(yīng)先調(diào)整銑刀，例如高度、厚度等參數(shù)，這樣可以避免刀具的損壞，注意操作的速度，不要太急也不要太慢，一方面可以保證刀具的使用壽命，另一方面也可以保證加工的精度。

　　5、操作程序：加工時(shí)應(yīng)盡量減少切削時(shí)量，盡可能使用更大的進(jìn)給量，這樣可以提高加工效率，減少加工時(shí)間。

　　6、操作時(shí)使用夾具，不僅可以防止加工中的安全事故，而且可以保證工件的精度。

　　7、操作時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)定，不要隨意更改設(shè)備的參數(shù)，以免造成安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

　　8、安全操作：在操作時(shí)，應(yīng)該注意安全，確保操作過(guò)程中的安全性。

　　9、操作完畢后應(yīng)釋放主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉設(shè)備的電源，清理設(shè)備的外部環(huán)境，并檢查設(shè)備的工作狀態(tài)。

　　總之，操作電主軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)床時(shí)，應(yīng)該熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、檢查機(jī)床、調(diào)整刀具、掌握操作程序和注意安全等，以便更好地操作機(jī)床。